一、双折边设计
● 有效增强板边强度,运输和施工边缘不易弯曲变形;
● ---产品边缘平直,底模扣接更容易;
● 提高底模搭接密实度,有效防止漏浆;
●提高施工,保障客户利益双折边设计。
二、改进的模板点焊技术
一些大型加工企业引进---生产线,改进了原有的模板点焊设备,使模板点焊设备多个焊头的焊接电流均衡、稳定,制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。优点:
1、经济
●桁架受力模式合理,选材经济,综合造价---。
●可设计为双向板,可调整桁架高度与钢筋直径,拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷
●现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短工期。
●桁架受力模式合理,可以提供的楼承板刚度,带钢筋的楼承板,可---减少或无需施工用临时支撑。
3、安全
●力学性能与传统现浇楼板基本等同,抗裂性能好。
●耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板。
●底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。
钢筋楼承板的搭接是有着严格的施工要求的,为保障楼承板安装牢固,该板材的搭接需要按照说明书正确进行,搭接过程中还需要注意以下几点问题: 1.应用直径φ3.2以下的焊条固定焊接钢筋楼承板。 2.挡板与梁焊接的焊接长度为25mm,间隔为300mm。 3.板材侧向铺设末端,若宽度<250mm时,可用收边的板来进行收头。 4.收边板侧向搭接与钢梁智商的焊接点之间的间隔应不大于900mm,楼承板端口处焊点之间的间隔不大于350mm。 5.板材公扣扣合处应以夹扣扣合或焊接连接,夹扣间距不大于500mm。 6.封口板与楼承板的波峰、波谷处需要点焊,并---焊接牢固。 上述就是我们搭接钢筋楼承板时需要注意的事项,上述几点做好了,可以有效提高楼承板的施工,---施工作业顺利进行。
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起吊时,钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有u型卡口吊运木制撑条,防止钢筋桁架楼承板变形,偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带,间距1.6m,吊装带应设在桁架中部,保持起吊过程中楼承板两端平衡。
模板的拆除与维护:
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,设临时支撑时,跨度不大于8米的楼板,待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑;
跨度大于8米的楼板,待混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑。
2、手持拆卸---先将联接件向下拉直,再拆卸联接件。联接件拆除后,应随时收集,不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处,用---铲刀,从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。
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