1、现场每平方钢筋捆扎量,钢筋桁架板5kg左右,普通楼承板12kg左右。 2、临时支撑,钢筋桁架板很大无支撑板跨可以设到5.4米,普通楼承板很大也就3米,叠台板钢筋桁架,需要大量临时支撑。 3、工时,钢筋桁架板---节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都---降低。 4、工期提前,提前赢取经济效益 5、无需抗剪和防火报告,钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用无。
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(1)吊装
吊装前先核对钢筋桁架楼承板捆号及吊装位置是否准确,包装是否稳固。
钢筋桁架楼承板采用---吊具进行吊装,以防止滑落。起吊时,每捆应有两条钢索绳,分别捆于两端四分之一处。
以由下往上楼层顺序吊料为原则,避免因先吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。
(2)楼层堆放
当施工层面次梁安装完成后,在不影响其他工序施工的前提下,钢筋桁架楼承板应吊至该层面,避免影响其他部位的施工。吊至施工层面的钢筋桁架楼承板,如来不及铺设,应用铁丝与钢梁固定,防止大风吹落。
成捆的钢筋桁架楼承板堆置于结构物上时,要注意结构杆件的设计支撑强度,避免---其允许荷重。
钢筋桁架楼承板成捆堆置,要横跨多根钢梁。单跨置于两根梁之间时,要注意两端支撑宽度,以免倾倒而造成坠落事故。钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。
1、焊接变形对施工影响非常大,所以,焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊,每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅,发现影响焊接的缺陷时,应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度,---层间温度符合要求,遇有中断焊接作业的特殊情况,应采取保温措施,再次焊接时,应重新预热且应高于初始预热温度。
4、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
5、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和桁架楼承板焊缝表面存在几何尺寸不符现象。
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