●经济性：
1 选材：对底板厚度（0.4、0.5都可以），镀锌量（120g/m2)，强度（q23b）要求都低于其它楼承板。且镀锌板的使用率---94%以上。
2 可调整桁架高度和配筋量以适应大板跨（可达到较大简支4.6米，连续5.2米的跨度），节省建筑成本。
3 工期---缩短，减少现场人力成本。
a.节省了搭脚手架及支模板的人工费用
b.现场钢筋绑扎量减少60%~70%，减少了人工及工时
c.可为多个工种提供工作平台，多工种立体施工，可多层同时浇筑，缩短工期从而降低成本
d.后期不考虑防火防腐成本投入核算综合造价，要比闭口、缩口楼板更具经济性
●便捷性：
1 重量轻，搬运、堆放、安装方便
2 钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成，减少现场工作量
3 受力模式提供刚度，减少或不用临时支撑，---提高施工速度
●---性：
1 受力模式合理，可拆卸式桁架楼承板，楼板自重由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，减少使用阶段裂缝
2 厂内流水线---钢筋排列均匀，钢筋间距和上下钢筋位置固定准确，浇筑时不会移位，上下混凝土保护层厚度得到---。
3 桁架尺寸可调，可在不增加楼板厚度前提下实现双向配筋。适用各类型，尤其不规则楼面结构。
4 栓钉和底模焊接更易---
●安全性：
1 力学性能与传统现浇楼板基本相同，不易开裂。
2 耐火钢筋被混凝土包裹，与现浇楼板等同，无需提供防火试验报告（经验证100mm厚楼板耐火1.68小时。
3 底模在使用阶段不代替受力钢筋，---防腐
4 双向刚度相近，有利于抗震
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一、双折边设计
● 有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；
● ---产品边缘平直，底模扣接更容易；
● 提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；
●提高施工，保障客户利益双折边设计。
二、改进的模板点焊技术
一些大型加工企业引进---生产线，改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流均衡、稳定，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。优点：
1、经济
●桁架受力模式合理，选材经济，综合造价---。
●可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷
●现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。
●桁架受力模式合理，可以提供的楼承板刚度，可---减少或无需施工用临时支撑。
3、安全
●力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。
●耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。
●底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
迪美彩钢钢构公司拥有大型生产基地，生产闭口楼承板、开口楼承板以及钢筋桁架楼承板，钢筋桁架是第三代楼承板，钢筋的选材标准是：钢筋：制作钢筋桁架采用的钢筋，上下弦主筋、支座钢筋（竖筋、水平筋）统一要求为热轧hrb 400钢筋（三级钢筋）。腹弦颗采用热轧hpb 235钢筋或冷轧光圆550级钢筋。钢筋各项力学性能标应符合<混凝土结构设计规范>和<冷轧带肋钢筋>的相关规定将钢筋焊接成三角形与底板焊接在一起，---增强了其抗压力，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土，使其工程量减小，---减少了人力物力财力，省时省工省料，我司现有钢筋桁架楼承板td1-td7，型号齐全，是钢结构公司的较优选择！
迪美彩钢钢构钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，---提高了楼板施工效率。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工。装配式钢筋桁架楼承板可---减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全---，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重---用，节约钢材，符合节能的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，---提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
以上内容由迪美彩钢为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！
可拆卸式桁架楼承板-迪美彩钢由北京迪美彩钢钢结构有限公司提供。“桁架楼承板,钢结构,彩钢压型板,彩钢复合板（岩棉,玻璃丝棉）”就选北京迪美彩钢钢结构有限公司（www.dimeicg.com），公司位于：北京大兴区芦求路后辛庄路口向南500米路西(大兴一职南侧)，多年来，迪美彩钢坚持为客户提供好的服务，联系人：多经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。迪美彩钢期待成为您的长期合作伙伴！
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